Металлообрабатывающий завод ЗИЗ, расположенный в Санкт-Петербурге, предлагает воспользоваться услугой токарной обработки металла. Предприятие располагает штатом опытных квалифицированных специалистов и большим станочным парком, в котором наряду с ультрасовременными и высокопроизводительными станками с ЧПУ имеется оборудование для опытного и мелкосерийного производства, дающее возможность изготавливать нестандартные детали и элементы металлоконструкций с высокой точностью. Завод ЗИЗ принимает заказы любого объема и сложности, организуем доставку продукции в любую точку России и страны бывшего СНГ.
О токарных работах
Токарные работы — один из наиболее востребованных методов металлообработки, позволяющий с высокой точностью изготавливать детали, которые по своей форме представляют собой тела вращения. Это различные детали машин и механизмов, а также такие широко распространенные изделия, как гайки, цапфы, валы, муфты, оси, диски, втулки, фланцы, кольца и многие другие элементы конструкций, без которых не может обойтись машиностроение.
Процесс токарной обработки заключается в постепенном снятии с вращающейся заготовки слоя металла до достижения заданной геометрии. Металл снимается режущим инструментом с остро заточенной кромкой — резцом, который поступательно движется в направлении, перпендикулярном оси обрабатываемой детали. В соответствии с классификацией по ГОСТ, токарные резцы могут относиться к одной из трех групп:
-
цельные резцы (изготавливаются из легированной стали или сплавов, обладающих высокой твердостью);
-
резцы со съемными керамическими или твердосплавными режущими пластинами;
-
резцы с напаянными (несъемными) твердосплавными пластинами.
Токарной обработке обычно подвергаются цилиндрические, конические и фасонные поверхности, а также уступы и торцы. Помимо изготовления деталей нужной формы на токарных станках можно выполнять следующие виды металлообработки:
-
нарезка наружной и внутренней резьбы;
-
срезка торцов, отрезание части заготовки;
-
зенкерование, сверление, расточка и развертывание отверстий;
-
вытачивание на поверхности деталей канавок и пазов различной конфигурации.
Виды токарных станков
Выбор токарного станка осуществляется в зависимости от масштабов производства и специфических особенностей изготавливаемого изделия. Детали сложной формы, при изготовлении которых требуется высокая точность, обрабатываются на токарно-револьверных станках. Массивные заготовки больших размеров целесообразно обрабатывать на токарно-карусельном оборудовании. Если процесс обработки заготовки включает в себя несколько различных токарных операций, то оптимальным выбором станет универсальный токарно-фрезерный комплекс. В серийном производстве обычно используются многорезцовые полуавтоматы.
Высочайшую точность, сочетание различных операций, большую скорость работы обеспечивают токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Завод ЗИЗ располагает современными станками с ЧПУ, которые обеспечивают:
-
повышенную производительность;
-
уменьшение трудоемкости токарных работ и снижение влияния человеческого фактора на точность обработки;
-
безопасность токарных работ (зона резания полностью закрыта защитным кожухом);
-
высокую точность обработки и минимизацию брака.
Заказать токарную обработку деталей вы можете как по чертежам, так и предоставив образец нужной детали. Возможно также проектирование деталей в соответствии с ТЗ заказчика. Стоимость работ определяется в зависимости от их сложности, материала изготовления деталей, требуемой точности и размера партии.