Завод ЗИЗ (Санкт-Петербург) принимает заказы на термообработку металлических заготовок и деталей различного назначения. Данный вид металлообработки дает возможность улучшать эксплуатационные характеристики изделий, обеспечивая им необходимый уровень твердости. Термическая обработка металлов на предприятии выполняется с высоким качеством на современном импортном оборудовании силами квалифицированных специалистов. Высокая техническая оснащенность позволяет заводу ЗИЗ выполнять в сжатые сроки заказы любого объема и сложности, гарантируя на выходе соответствие параметров продукции заявленным заказчиком характеристикам.
К термообработке деталей прибегают в следующих случаях:
-
при необходимости придать металлической детали, заготовке или её части необходимую твердость;
-
если нужно увеличить коррозионную устойчивость детали;
-
когда необходимо улучшить микроструктуру материала (сплава или металла), из которого изготовлена деталь;
-
для изменения химического состава входящих в микроструктуру материала частиц.
Материал заготовки после термообработки становится более однородным, что повышает возможности её безопасной деформации, а при дальнейшей обработке значительно снижает вероятность появления брака. Если в процессе термообработки металла используются химически активные вещества, то этот вариант воздействия на заготовку считается химико-термической обработкой.
Виды термообработки металлических деталей
Различают три основных вида термической обработки деталей и заготовок, выполненных из металлов или сплавов — отжиг, закалка и отпуск.
Отжиг представляет собой последовательность, состоящую из трех вариантов воздействия на деталь: сначала металл нагревают до заданной температуры, затем на протяжении некоторого времени выдерживают в полученном температурном режиме, после чего следует постепенное охлаждение. Металлические детали подвергают отжигу, чтобы придать металлу дополнительную однородность и пластичность, улучшить его механические характеристики. Так, к примеру, отжиг практически всегда предшествует ковке.
Наиболее востребованными в металлообработке являются три варианта отжига: полный, неполный и изотермический. Полный отжиг подразумевает нагрев заготовки до сверхвысокой температуры с постепенным охлаждением. При неполном отжиге металл нагревают до умеренно высокой температуры, не превышающей 800°С, после чего заготовка охлаждается сначала в печи, потом на открытом воздухе. Процесс изотермического отжига отличается ускоренным охлаждением заготовки.
Закалка отличается от отжига резким охлаждением предварительно раскаленной заготовки. Прочностные характеристики детали при этом возрастают, а эластичность и вязкость значительно ухудшаются. Металлы с низким содержанием углерода закаливают в однородной среде. Для других металлов и сплавов используются технологии многоступенчатой и светлой закалки, при которых на металл при охлаждении воздействуют раствором соли, химически активными веществами, воздухом, воздушно-капельной взвесью, маслом. Разновидностями многоступенчатой закалки являются также изотермическое закаливание и самоотпуск.
Отпуск — процесс термообработки металлических деталей, при котором они нагреваются до относительно низких температур. Метод применяется в тех случаях, когда необходимо изготовление деталей с высокой степенью точности.
Продолжительность термообработки металлических деталей зависит от скорости нагрева, типа обработки (отжиг, отпуск, закалка), марки стали или сплава.
Актуальные расценки на термообработку металла уточняйте у менеджеров по телефонам, указанным на сайте.