Сварочно-сборочные работы выполняются в ходе изготовления различных металлоконструкций, если технологический процесс производства требует создания неразъемных соединений их элементов. Проведение этих работ возможно с изделиями, материалом для которых является сталь и ее сплавы, а также некоторые цветные металлы. Предприятие «Завод ЗИЗ», расположенное в Санкт-Петербурге, оказывает услугу проведения сварочно-сборочных работ силами опытных квалифицированных рабочих с использованием современного высокотехнологичного оборудования. В работу принимаются изделия любой сложности и объема. Результат работ — металлоконструкции, готовые к сборке и установке на объекте, либо изделия, готовые к эксплуатации.
Приспособления и алгоритмы сварочно-сборочных работ
На современных промышленных предприятиях отводится важное место механизации и автоматизации. Тем не менее, специфика сборочных работ такова, что на мелкосерийном производстве до 90% операций выполняется руками сборщиков. Если же речь идет о массовом производстве, то время, затрачиваемое на сборку, существенно сокращается за счет использования специальных приспособлений. Они предназначены для надежной и быстрой фиксации элементов узла или изделия в нужном положении, обеспечивают точность позиционирования и при необходимости поджатие деталей друг к другу. Приспособления могут быть универсальными или специализированными, они оснащаются быстродействующими фиксирующими механизмами — механическими (эксцентриковыми, клиновыми, рычажными), магнитными, гидравлическими и пневматическими. Выбор приспособления в каждом конкретном случае зависит от алгоритма изготовления изделия, прописанного в технологической карте в виде четкой последовательности операций.
Иногда в ходе сварочно-сборочных работ для соединений собранных деталей используют небольшие швы-прихватки, сечение которых составляет не более 50% сечения сварочного шва и имеют длину 4 – 5 толщин деталей, подлежащих соединению путем сварки (рекомендуемая длина прихваток от 30 до 100 мм, расстояние между швами-прихватками от 100 до 1000 мм). Далее при сварке стандартным швом элементов конструкции прихватки развариваются. На предприятии «ЗИЗ» предпочтение отдается фиксации деталей с помощью приспособлений. Перед сваркой выполняется проверка правильности позиционирования элементов конструкции с помощью щупов и шаблонов. Контролируются такие параметры, как угол разделки кромок, положение кромок соединяемых элементов по высоте друг относительно друга, размер зазоров между деталями.
Выбор последовательности сварочно-сборочных работ
В зависимости от масштаба производства, габаритов и конструктивной формы изделия, а также от особенностей его транспортировки выбирается одна из трех возможных схем выполнения сварочно-сборочных работ:
- Полная сборка с последующей сваркой: изделие полностью собирается, после чего выполняется сварка в местах неразъемных соединений. Метод рекомендуется для изделий с небольшим количеством элементов.
- Последовательная сварка: элементы конструкции по очереди привариваются к ранее сваренной части металлоконструкции. Способ хорош для сборки изделий, детали которых имеют несложную форму.
- Поузловая сварка: изделие разбивается на технологические узлы, каждый из которых собирается и сваривается отдельно, после чего из готовых узлов собирают само изделие, выполняя сварку там, где она необходима. Способ рекомендуется для сложных пространственных металлоконструкций.
Современное сварочное оборудование и штат опытных высококвалифицированных рабочих позволяют «ЗИЗ» осуществлять монтаж металлических конструкций любого объема и сложности как в производственных цехах, так и на объектах заказчиков.