Производственное предприятие Завод ЗИЗ оказывает услугу выполнения расточных работ по металлу в Санкт-Петербурге. Принимаются заказы любого объема и сложности, организовывается доставка по всей территории России. Высокое качество, строгое соблюдение сроков, разумные расценки.
Расточные работы являются финальной стадией обработки металла при изготовлении деталей, требующих высокой степени точности. К этой группе относятся следующие операции:
- тонкое растачивание отверстий (горизонтальные и вертикальные координатно-расточные работы);
- нанесение наружной и внутренней резьбы;
- создание канавок;
- разрезание заготовки на две или более частей;
- обтачивание торцов;
- шлифование поверхностей до достижения нужной степени шероховатости.
Современное станочное оборудование с числовым программным управлением, находящееся в распоряжении завода ЗИЗ, позволяет выполнять расточные работы с высокой точностью и контролировать их ход на всех стадиях обработки заготовок, включая разметку, зенкерование, обточку и фрезеровку. Координатно-расточные станки с ЧПУ могут работать, используя самый разный инструмент для резки металла.
У каждого станка имеется вертикальный или горизонтальный вращающийся шпиндель, осуществляющий действие осевой подачи. Это главный движущийся элемент станка, управляемый процессором. На шпинделе предусмотрено множество отверстий, в которых закрепляется всевозможный режущий инструмент — фрезы, сверла, борштанга с резцами, развертка, зенкер и прочие, которые в ходе обработки детали работают в строгой последовательности, запрограммированной в блоке управления, до достижения конечного результата. Ход выполнения каждой операции при этом контролируется электронными, механическими и оптико-механическими устройствами, отслеживающими и измеряющими каждое движения рабочего узла и насадок.
Расточка отверстий
Расточка отверстий необходима в тех случаях, когда требуется обработка отверстий с неравномерным припуском и непрямолинейной образующей, а также, если диаметр отверстия больше, чем диаметр стандартного зенкера или сверла. Технически данная операция представляет гораздо большую сложность, чем наружная обработка поверхностей, по двум причинам:
- стружка снимается изнутри, что затрудняет контроль над процессом;
- при растачивании расстояние, на которое резец выдвигается из держателя, превышает глубину отверстия, что может вызвать его изгиб или подпружинивание.
Работы по расточке отверстий требуют большой точности, поэтому выполняются на станках с ЧПУ, являющихся на данный момент наиболее совершенным оборудованием для этой цели. Программное управление станков с раздельным от рабочего стола исполнением дает возможность осуществлять движение по оси за счет перемещения колонны шпиндельной головки, движения самого шпинделя можно настраивать по желаемой траектории, описывающей различные геометрические формы. Станки оснащены системой охлаждения и могут на протяжении длительного промежутка времени выполнять чистовую обработку деталей при высокой скорости вращения шпинделя.
Обработка металла на заводе ЗИЗ выполняется на современном высокотехнологичном оборудовании опытным квалифицированным персоналом, что позволяет гарантировать полное соответствие каждого изделия проектно-технической документации заказчика, в том числе точность исполнения по указанному в ней квалитету. Изготовление деталей возможно как по чертежу, так и по образцу, предоставленному заказчиком.