Порошковая покраска металла — это современная технология, позволяющая придать изделиям из металла и металлоконструкциям различного назначения привлекательный внешний вид и надежно защитить их от коррозии, и продлив тем самым срок эксплуатации. Краска, используемая для создания порошкового покрытия, представляет собой сухую мелкодисперсную субстанцию, которая, в отличие от обычных лакокрасочных материалов, не имеет запаха, так как в её составе отсутствуют растворители. Изготавливается она на основе полимерных термопластичных смол с добавлением пигментов, модификаторов, выравнивающих агентов, отвердителей и других добавок.
Непосредственно перед окрашиванием поверхность металлоконструкций очищается от загрязнений вручную, в погружной ванне или с помощью мойки высокого давления. Детали, имеющие признаки коррозии или остатки старой краски подвергаются пескоструйной обработке.
Нанесение краски происходит в два этапа:
- Напыление: окрашиваемой детали и частицам краски придаются противоположные электростатические заряды, после чего взвесь под воздействием мощной струи сжатого воздуха подается на поверхность металла и притягивается к ней.
- Полимеризация: покрытая слоем микрочастиц краски деталь помещается в специальную камеру (печь), где поддерживается высокая температура — порядка 200°С. Там происходит спекание (полимеризация) нанесенной субстанции с образованием ровного сплошного покрытия, отличающегося высокой прочностью, надежностью и долговечностью.
Печи, в которых происходит полимеризация покрытия, могут быть конвекционными или терморадиационными. Воздух в конвекционных печах нагревается с помощью ТЭНов или отопительной системы, работающей на сжиженном топливе или на газе, и циркулирует в их внутреннем пространстве. В терморадиационных печах нагрев осуществляется посредством ИК-излучателей. Несмотря на то, что терморадиационные печи более эффективны и производительны, печи-конвекторы пользуются более востребованы на производстве. Их популярность объясняется возможностью нанесения порошковой краски на изделия со сложной конфигурацией и/или переменной толщиной.
Преимущества порошковой покраски:
- Покрытие, образующееся на поверхности металла, обладает высокой прочностью, устойчивостью к истиранию и воздействию агрессивных факторов окружающей среды.
- В составе краски отсутствуют растворители и другие химически активные вещества, способные оказывать негативное влияние на состояние металла.
- Порошковое покрытие экологически безопасно, инертно к воздействию солей, щелочей и кислот, может выдерживать температуры от -60°С до +150°С.
- Возможен подбор красок в широком диапазоне цветов и оттенков, окрашенные детали и металлоконструкции надолго сохраняют привлекательный внешний вид (до 15-20 лет в зависимости от состава используемой краски и качества подготовки поверхности).
Нанесение покрытия по технологии порошковой покраски востребовано в самых различных сферах деятельности: в строительстве, сельском хозяйстве, в машиностроении и приборостроении. В энергетике порошковое покрытие незаменимо, так как надежно защищает от коррозии трубопроводную арматуру, эксплуатируемую в тяжелых условиях — под большим давлением, в климатических зонах с суровым климатом, при воздействии агрессивных сред.
Производственное предприятие «ЗИЗ» (Санкт-Петербург) оказывает услуги порошковой покраски металлоконструкций и изделий из металла. Тщательная подготовка поверхности, краска от ведущих производителей, большой выбор цветовых решений, высокотехнологичное оборудование, строгий контроль качества и доступные расценки гарантируются.