Резка металла — один из широко используемых видов металлообработки, который заключается в отделении заготовок от листового и сортового металлопроката, а также от литого металла. Производственное предприятие «Завод ЗИЗ», расположенный в Санкт-Петербурге, принимает заказы на термическую резку металла — газокислородную и плазменную. Предприятие располагает современным высокоточным оборудованием с числовым программным управлением и штатом опытных специалистов, что позволяет в сжатые сроки изготавливать качественные изделия с высокой степенью точности по чертежам заказчика, независимо от сложности геометрической формы заготовок.
Газокислородная резка металла
Газокислородная резка идеально подходит для использования при обработке металлов, температура плавления у которых выше, чем температура их воспламенения в кислороде, так как базируется на процессе выгорания металла в струе кислорода. От традиционной резки окислением эта технология отличается подачей в точку воздействия на заготовку еще одного газа. Это может быть ацетилен, метан, водород, пропан или другой горючий газ. Смешиваясь в определенных пропорциях, кислород и горючий газ подаются на поверхность к линии реза. Процесс сгорания металла в узком пучке пламени происходит благодаря тепловой энергии, выделяющейся в ходе реакции окисления при контакте металла и кислорода. Продукты сгорания (окислы) выдуваются потоком газа из зоны реза. Операция газокислородной резки металла может выполняться как с помощью компактного ручного инструмента, так и на высокопроизводительных станках с ЧПУ.
Газокислородная резка идеально подходит для работы с низкоуглеродистыми сталями. Если же требуется выполнить резку высоко- и среднеуглеродистых марок стали, то в этом случае необходим дополнительный прогрев разрезаемого металлопроката, а совместно с кислородом можно использовать не пропан, а только метан или ацетилен — они позволяют поднять температуру в зоне реза до 1000°С и выше. Процесс выгорания стали по линии реза происходит постепенно, скорость обработки зависит от толщины металла. Поэтому данную технологию не рекомендуется использовать, если толщина листа превышает 50 миллиметров. Нельзя применять газокислородную резку и по отношению к чугуну, меди, алюминию. Для этих металлов подойдёт кислородно-флюсовая технология резки.
Плазменная резка
Технология плазменной резки металла по праву считается одним из самых высокоэффективных методов термической обработки. Рабочим инструментом здесь является плазменный резак, в который подается сжатый под большим давлением воздух, азот или иные газы. Они контактируют с электродом и ионизируются, в результате чего образуется плазма, а давление возрастает ещё больше. Полученный таким образом поток плазмы поступает в режущую головку, где сужается в наконечнике и в виде тонкой струи подается на заготовку. Поскольку заготовка заземлена через стол для резки, возникает плазменная дуга, плавящая металл по линии реза. Расплав при этом выдувается газами, вылетающими из резака под большим давлением с огромной скоростью.
Станки с ЧПУ, установленные на «Заводе ЗИЗ» для плазменной резки металла, дают возможность вырезать из заготовок детали самой сложной конфигурации. Для деталей небольшого размера программа может создать оптимизированную карту раскроя, работа по которой позволит свести к минимуму количество отходов металла. Детали из чугуна и титана, меди и алюминия изготавливаются в полном соответствии с чертежами заказчика, точность геометрии и качество обработки гарантируется. Возможна доставка в любую точку РФ.